花纹热缩管用热风枪怎么吹？顺序错了会起皱

　　一、起皱不一定就是管子不好，有可能是吹气的顺序搞错了

　　花纹热缩管套好之后，用电吹风枪加温，结果表面出现了皱纹、鼓包、端部翘起的现象。在这样的情况下，有的人会怀疑是管材的质量问题，也有人认为是因为温度不够造成的。其实很多起皱的问题都是由于加热顺序不当造成的。热缩管在受热收缩的时候，空气要被排出去，热量要得到均匀地传递。如果吹气的顺序不正确的话，空气会被困在中间，或者是有一面先收缩、另一面后收缩，这样就形成了皱纹。花纹热缩管表面有凹凸纹理，壁厚不均，在凹槽处壁较薄，在凸起处壁较厚，对于加热顺序更加敏感。所以掌握好吹法要比单纯的提高温度更加重要。

　　二、首先要弄明白为什么热缩管会收缩

　　热缩管在经过了辐射交联、膨胀定型之后，分子链被拉伸取向。加热到一定的温度之后，分子链就会发生回弹现象，从而使得管材出现收缩的情况，并且会紧紧地抱住基础材料。收缩是指径向和纵向一起发生的过程。径向收缩使管壁紧密地贴合在基材上，而纵向收缩则会使物体变得较短。在加热的过程中，管材和基材之间要排除掉空气，不然就会产生气泡或者鼓包。热量分布不均的话，最先接触到热的一边会先收缩，而后面接触热的那一边仍然很硬，两者的中间就会出现皱纹。所以正确的吹法需要同时满足以下三个条件：热气分布均匀、空气排出顺畅、收缩速度一致。

　　三、工具准备：热风枪、风嘴

　　热风枪需要可以调节温度、功率要大一些。普通的打火机和蜡烛是不能使用的，因为它们燃烧时产生的热量很高并且不均一，这样就很容易造成局部碳化。热风枪最好配上扩散风嘴，使热量更加均匀地散发出去。风嘴的口径要和管道的直径相匹配，如果风嘴过小，则容易造成局部高温现象;反之，如果风嘴过大，则会使热量分布不均。在使用之前要确定热风枪的工作温度范围可以达到材料收缩所需的温度。聚烯烃类比较低，PVDF热缩管收缩温度高，氟橡胶热缩套管和氟橡胶热缩管也有各自的窗口。由于花纹热缩管具有特殊的花纹结构，所以它的热穿透难度会比较大一些，因此所用到的工具一定要比较稳定和可靠。

　　四、加热之前的一些准备工作

　　在进行加热之前，基材需要保持清洁、干燥、没有油脂和毛刺。尖锐的边角处要用砂纸磨平或者加上防护套，以防戳穿管道。管材要套好，两边要有均匀的余量。如果管材比较硬的话，可以先放到常温环境中回温，使管材恢复到柔软的状态。环境需要挡风，而风又会把热量吹走。冬季施工时，基材温度较低，在进行基础预热的时候要控制好预热的程度，不能让管材过早地收缩。准备好防护手套、护目镜等物品，在使用热风枪的时候要将其放置在支架上面。

　　第五条 正确的顺序是从一边到另一边

　　最安全的加热方式是先从一边开始加热，然后逐渐向另一边扩展。先对一边进行加热，使该边先收缩、收口，然后空气从另一边排出。接着慢慢往另一边移动，热气均匀地洒在管材上，管材逐渐收缩。这样空气就有了出路，并不会被堵在中间。加热的时候热风枪要慢慢移动，不可以停留在某一个地方。可以用热风枪或者把基材转过去，让圆周方向上都受到一样的加热。端部要重点加热，保证完全收口。另外一端最后进行加热，使残留的空气排出去。如果管材比较长的话，可以分成几段进行加热，但是每一段之间都要搭接起来，不能有冷缝。

　　六、另外一种顺序是从中间往两边

　　由中间往两边加热的方法也很普遍。先加热中间部分，使管材先收缩抱紧，然后再向两端推进，空气从两端排出。此法适用于两端均有开口的管段。但是要注意，在中间部分先收缩后膨胀的时候，两边的排气通道要保持通畅。如果两端有接头或者密封的地方，空气就排不出来了，仍然可能会出现鼓包的情况。所以，在中间加热而两端不加热的情况下，必须保证其中一边具有排气口。在加热的过程中，不能同时对两端进行加热，因为这样中间的空气就会被封闭起来，在那里形成一个鼓包。

　　七、错误顺序：两端同时加熱

　　两端同时加温的方法最容易出现起皱的情况。两端先收缩收口，中间空气无法排出，受热膨胀，从而产生鼓包。继续加热，在鼓包的地方管壁被拉伸，冷却之后就会出现皱纹。如果中间有接头或者凸起的地方，那么空气就很难被排出。因此，只有管段比较短，并且两头都设有排气口的情况下，才不会建议从两端一起加热。如果出现了鼓包的情况，则可以从一端开始重新加热，使空气从另一端排出，但是如果是管材已经冷却定型的话，补热的效果就会比较差了。

　　八、错误顺序：只烤一面

　　只烤一面也是比较常见的一个错误。热风枪固定在某一个方向上，管材的一面先被加热而发生收缩，另外一面仍然坚硬。先收缩的一边使管材朝一个方向弯曲，而后收缩的一边就会出现折痕。花纹热缩管的凹槽部分由于热容较小，在受到热量之后会比其他地方先收缩。凸起部分的热容比较大，在后面受到加热之后就会收缩。如果只烤一面的话，在凹槽的地方可能会出现过烧的情况，在凸起的地方还没有收缩。正确的做法就是不断地移动热风枪或者转动基材，使得圆周上各处都得到均匀加热。对于大直径管材可以多人协作，在不同的方向上一起加温，但是要注意同步。

　　第九条 温度和距离的调节

　　温度要足够高，但是不能烧焦了。温度太低的时候，收缩不够充分，在冷却之后就会出现回弹现象。温度过高时，外层先熔化，而内部仍然没有收缩，从而产生皱纹以及碳化现象。热风枪与物体的距离一般要保持在合适的范围内，如果距离太近的话就会造成局部过热的情况;反之如果距离太大了，则会导致热量大量流失。移动的速度要保持平稳，不能时快时慢。当环境温度较低的时候，可以适当提高温度或者延长加热时间，但是要在试装之后再进行操作。热风枪要定期校准，以免刻度和实际温度不符。对于双壁热缩管来说，在进行加热的时候需要使内胶熔融流动，并且填充缝隙。双壁热缩管如果外壁收缩而内胶没有流出的话，密封效果依然很差。

　　十、冷却与检查

　　加热之后自然冷却，不能用水骤然降温。急冷会使外层先凝固，而内层则会滞后收缩，在此过程中产生的内应力较大，从而导致材料出现起皱、开裂等现象。在冷却之前不能弯曲或者移动管材。冷却之后再看下表面情况：没有出现任何鼓包或者裂纹的现象，并且也没有发现任何碳化的现象。两端全部收口，没有翘起的情况。花纹非常清楚、颜色也十分均匀。用手指轻轻一按，就会有正常的反弹力。如果局部没有收缩，则可以进行加热，但是要防止反复过烧。如果出现碳化或者开裂的情况，则需要进行更换。

　　十一、不同的产品有不同的加热方式

　　不同的热缩管产品的加热要求是不一样的。花纹热缩管具有花纹结构，壁厚不一，在加热的时候需要更加均匀，以免在凹槽处出现过烧现象。双壁热缩管既要保证外壁收缩又要使内胶熔融。PVDF热缩管刚性好、收缩温度高、加热控制要求更加精准。氟橡胶热缩套管具有很好的弹性和耐高温、耐油性能，但是要达到热透的效果，则需要较大的热量。氟橡胶热缩管具有很好的柔韧性能，适用于各种不规则基材上使用，但是如果加热不够的话就会导致收缩不到位。不同的产品不能用同一个参数来施工，在施工之前要按照材料说明书进行试装。花纹热缩管一般用来做标记或者轻微防护用，在需要密封的地方可以选用双壁热缩管，对于要耐磨损、抗腐蚀的情况可以选择PVDF热缩管，如果要求在高温下具有良好的耐油性能的话，则可以选用氟橡胶热缩套管来满足需求，而对于需要有弹性的密封效果时，则可以用氟橡胶热缩管来进行密封处理。

　　12. 常见的问题和解决办法

　　起皱：一般是由于加热顺序错乱或者温度不均匀造成的。可以从一个方向再加热排气，如果无效的话就换新的。

　　鼓包：空气没有排出去。一边慢慢加温，使里面的气体排出来。

　　端部翘起的原因是：端部加热不够或者基材上有毛刺。补热、压平、去毛刺。

　　局部碳化：由于温度过高或者时间过长而造成的现象。更换。

　　收缩不全：温度低或者管道直径太大。补热或更换。

　　花纹不清楚：过烧或者花纹结构不正确。调整温度。

　　内胶未流：双壁管加热不够。补热到胶熔融。

　　颜色不均匀：由于加热过量或者不同批次的产品造成的颜色偏差。检验工具以及进来的材料。

　　十三、预防措施

　　在施工之前进行试装，并且要确定好温度、距离、移动速度和加热顺序等参数。工具可以调节温度，并且需要有扩散风嘴并且要定期进行校准。基材要清洗干净，并且要晾干和没有毛刺。环境挡风、除湿、预热。对操作人员进行培训，使他们了解各种材料的收缩窗口。安装完毕之后要对端部、表面、花纹、密封等进行检查。记录好每个批次以及对应的参数，以便于查询。储存时要避光、避热、避湿，并按照规定的时间来使用。

　　十四、结论

　　回到标题上：花纹热缩管使用热风枪的时候应该怎样操作呢?顺序不对的话就会起皱。正确的顺序是先从一头到另一头，或者从中间到两边，使空气流通、温度一致、收缩同步。不能两边一起加热，也不能只烤一边，更不能长时间地烤着。温度要高但是不能过高，降温要自然。不同的产品比如双壁热缩管、PVDF热缩管、氟橡胶热缩套管、氟橡胶热缩管等都有各自的加热要求，并不能直接套用同一个参数。要保证顺序和温度正确的话，花纹热缩管才会收缩得平滑、整齐，端部收口、标识清楚、防护可靠。